世界の産業用ロボットについて話すとき、FANUC、KUKA、ABB、Yaskawa Electricに代表される4つの主要な家族を避けることはできません。アジア市場では、彼らは非常に重要であり、中国のロボット産業の市場シェアの70％以上を占めています。それで、ロボットの4つの主要な家族の製品の特徴は何ですか？また、それらの利点と短所は何ですか？
4つの主要な家族は、さまざまな技術分野で独自の強みを持っています。 ABBのコアフィールドは制御システム、KUKAはシステム統合アプリケーションとボディマニュファクチャリング、FANUCはCNCシステムに、Yaskawaはサーボモーターとモーションコントローラーの分野にあります。
スイスのabb
ABBの本部はスイスのチューリッヒにあります。そのビジネスは、パワー製品、離散自動化、モーション制御、プロセス自動化、および低電圧製品の5つの主要な分野をカバーしています。電力と自動化技術で最も有名です。 ABBは、ロボット自体の完全性を強調しています。 6軸ロボットの場合、単一軸の速度は最速ではありませんが、6軸が一緒に動作する精度は非常に高くなっています。
コアフィールドコアフィールド
主にYaskawa Electricが生産するサーボおよびモーションコントローラーは、製造ロボットの重要な部品です。溶接、アセンブリ、スプレー、取り扱いなど、さまざまな自動操作ロボットを連続して開発しました。そのコア産業用ロボット製品には、スポット溶接およびアーク溶接ロボット、塗料および加工ロボット、LCDガラスプレートトランスミッションロボット、半導体チップトランスミッションロボットが含まれます。これは、半導体生産分野に産業用ロボットを適用する最も初期のメーカーの1つです。
テクノロジー：安定性が良好ですが、精度はわずかに低くなっています
電気運動技術のほぼ100年の継承により、YaskawaのACサーボとインバーターの市場シェアは世界で最初にランクされています。早くも1977年、Yaskawaは日本初の全電気工業ロボットを開発しました。
Yaskawaはモーターから始めたので、モーターの慣性を最大化できます。したがって、Yaskaのロボットの最大の特徴は、大きな負荷と高い安定性です。フル負荷と全速速度の動作中にアラームはありません。また、過負荷を実行することもできます。したがって、Yaskawaは、自動車産業などの重荷ロボットのアプリケーション分野で比較的大きな市場を持っています。
ファナックロボットと比較して、Yaskawaロボットの精度はそれほど高くありません。同じ価格に基づいて、顧客が高い精度を必要とする場合、多くの場合、ファンロボットを選択します。ただし、Yaskawaロボットには明らかな価格の利点があります。 4つの主要ブランドの中で最も低価格で最も費用対効果が高いと言えます。溶接パッケージを含むYaskaの溶接ロボットは、わずか130,000/140,000元で引用されています。パナソニックの溶接ロボットと比較して、Yaskawaは大量生産の道を歩んでいます。
国内市場分析
近年、Yaskawaは、国内市場で頻繁に動きました。新しいロボットセンターの確立、工場投資の増加、および地域のサービスの実現を加速するために、Mideaとの合弁事業を確立しました。中国は需要側の市場であり、Mideaも住宅用品の巨人でもあります。ロボットの需要は膨大であり、Yaskawaが売上成長を達成するのに役立ちます。
Yaskawaは、特に医療ロボットの分野でサービスロボットを研究してきましたが、日本市場の進歩はスムーズではありませんでした。国内のサービスロボット市場は、新しい成長ポイントをもたらす可能性があります。現在、主要なロボットボディ企業は、より大きなアプリケーション指向の企業との協力を求める傾向があります。市場競争がますます激しくなるにつれて、そのような戦略的協力は将来より頻繁になります。
ABBのコアテクノロジーはモーションコントロールシステムであり、これはロボット自体にとっても最大の困難です。モーションコントロールテクノロジーを習得したABBは、追跡精度、モーション速度、サイクル時間、プログラム可能な設計などのロボットパフォーマンスを簡単に実現でき、生産品質、効率、信頼性を大幅に向上させることができます。
テクノロジー：アルゴリズムは最高ですが、わずかに高価です
ABBは周波数コンバーターで始まりました。中国では、ほとんどの発電所と周波数コンバーターはABBによって作成されています。ロボット自体にとって、最大の難易度はモーション制御システムにあり、ABBの中核的な利点はモーションコントロールです。 ABBのロボットアルゴリズムは、4つの主要ブランドの中で最高であると言えます。包括的なモーション制御ソリューションを備えているだけでなく、製品の使用技術文書も非常に専門的かつ具体的です。
ABBのコントロールキャビネットには、3D操作シミュレーションとオンライン機能を実行できるRobot Studioソフトウェアが付属していることが報告されています。外部デバイスとの接続は、さまざまな一般的な産業バスインターフェイスをサポートし、ラベル付き入力および出力インターフェイスを介して、さまざまなブランドの溶接電源、電源、PLCなどの削減などと通信することもできます。さらに、ABBの制御キャビネットは、電流、電圧、速度、スイング、およびアークの開始、加熱、溶接、アークの閉鎖のその他のパラメーターを自由に設定することもでき、さまざまな複雑なスイング軌跡を実現するように設定できます。
ABBは、ロボットの全体的な特性にも注意を払っています。品質に注意を払いながら、ロボットの設計にも注意を払っています。ただし、高標準制御システムを装備したABBロボットが非常に高価であることはよく知られています。さらに、多くの企業は、4つの主要ブランドのうち、ABBが最も長い配達期間を持っていると報告しています。
国内市場分析
ABBは中国で有名な戦略を実装し、中国の主要な顧客との協力に焦点を当てています。 Huawei、Changhong、およびTosdaは、それぞれ3Cホームアプライアンス業界のアプリケーションエンドのリーダーであり、それぞれインテグレーターです。彼らは業界でウェザーベーンの役割を果たしています。 ABBは3C業界に非常に重要であることがわかります。その将来の製品は、インテリジェンス、相互接続、ビッグデータなど、より高度な技術を統合します。本体企業はアプリケーションの端に向かって移動し始めており、システムインテグレーターとの関係はより近くなります。同時に、本国の企業自体も統合アプリケーションの開発に焦点を合わせ始めています。
ドイツ、クカ
ドイツのクカは1898年にドイツのアウグスブルクに設立されました。当初は屋内および都市の照明に焦点を当て、すぐに他の畑に入り始めました。 Kukaの主な顧客は、自動車製造分野から来ています。また、工業生産プロセスに高度な自動化ソリューションの提供に焦点を当てており、病院の脳神経外科やX線撮影にも関与しています。
コアフィールド
KUKAロボットは、自動化、金属加工、食品、プラスチックなどの産業を含む、材料の取り扱い、加工、スポット溶接、アーク溶接に使用できます。
テクノロジー：単純な操作ですが、故障率が高い
MideaによるKukaの買収は、Kukaを人気にしたと言えます。 ABBが車のメルセデスベンツである場合、Kukaは車のBMWです。どちらもハイエンド車ですが、BMWの修理率はメルセデスベンツの修理率よりも高くなっています。
ABBやFANUCなどのロボットと比較して、Kukaロボットの修復率が高いことが報告されています。一部のインサイダーは、クカロロボットを使用していて、ほぼ1つのロボットが毎日故障したと答えました。
国内販売におけるクカの利点は、その良好な二次発展にあります。技術的な財団のない初心者でさえ、1日以内にそれを操作できます。ヒューマンマシンインターフェイスに関しては、中国人の習慣に応えるために、クカはゲームコンソールをプレイするのと同じように非常にシンプルにしています。それに比べて、日本のブランドロボットの制御システムのキーボードは多く、操作はわずかに複雑です。
Kukaが重荷ロボットの分野で良い仕事をしたことに言及する価値があります。 120kgを超えるロボットの中で、KukaとABBは市場シェアが最大であり、400kgと600kgの重荷ロボットの中で、Kukaは販売量が最大です。
国内市場分析
Kukaは現在、中国市場でのローカライズされたサービスのレイアウトを加速し、南西部に新しい領土を開設しています。将来的には、自動車装置の分野に強さを発揮し続けます。 MIDEAによるKUKAの買収は歴史に記録されており、2つのブランドの影響と市場の反応性に大きな影響を与えました。将来のMIDEA + KUKAの共同効果も楽しみにしています。
ファナック、日本
Fanucは1956年に設立され、3年後に最初の電気油圧ステッパーモーターを発売しました。 1970年代、マイクロエレクトロニクステクノロジー、パワーエレクトロニクステクノロジー、特にコンピューティングテクノロジーの急速な発展のおかげで、FANUCは、豊富になり、変換を開始した電気油圧ステッパーモーターCNC製品を断固として放棄しました。 1976年、FANUCはCNCシステムの開発に成功し、その後、シーメンスと共同で高レベルのCNCシステムを開発し、今日の世界で最も強力なCNCシステム、設計、製造能力を備えた企業の1つになりました。
コアエリア
FANUCは、グローバルなプロのCNCシステムメーカーです。他の企業と比較して、その産業ロボットはプロセス制御がより便利であり、同じタイプのロボットのベースサイズが小さく、ユニークなアームデザインを備えているという点でユニークです。
テクノロジー：非常に高い精度ですが、過負荷は許可されていません
CNCシステムに関するFanucの研究は、1956年にまでさかのぼることができます。将来を見据えた日本の技術専門家は、3C時代の到着を予見し、科学研究チームを結成しました。 CNCシステムの利点をロボットに適用することにより、Fanucの産業ロボットも非常に正確です。 FANUCの多機能6軸の小さなロボットの繰り返しのポジショニング精度は、プラスまたはマイナス0.02mmに到達できることが報告されています。さらに、他の企業と比較して、FANUCの産業ロボットは、プロセス制御がより便利で、同じタイプのロボットのベースサイズが小さく、ユニークなアームデザインを持っているという点でユニークです。
FANUCがロボットに仕上げたCNC工作機械のブレード補償機能を適用し、アルゴリズムからブレード補償機能を移植したことに言及する価値があります。 Yaskawaのロボット本体にはこの機能がありません。この機能を達成するために、それは二次開発を通じてのみ補償することができます。これは、多くの顧客が報告したYaskawaロボットの不便でもあります。
ただし、FANUCはロボットの安定性において最高ではありません。全負荷動作中、速度が80％に達すると、Fanucのロボットがアラームになります。これは、Fanucロボットの過負荷容量があまり良くないことを示しています。したがって、FANUCの利点は軽負荷と高精度のアプリケーションにあります。そのため、Fanucの小型ロボット（24kg未満）が人気があります。
国内市場分析
Fanucの戦略は、他の企業とはわずかに異なります。その戦略は、大きな需要を備えた市場を見つけて参入することであり、中国市場を大きな成長の可能性で標的にすることです。中国市場では、FANUCの産業用ロボットの販売の55％が一般的な製造で使用されており、上位3つは家電、物流、電気および電子産業です。 FANUCは現在、市場で最大の総売上高を持つロボットブランドです。大規模な顧客の販売に依存せず、公開市場戦略を採用しています。
Yaskawa Electric（Yaskawa）
1915年に設立され、福岡県の北島市に本社を置く日本最大の産業用ロボット会社です。 1977年、Yaskawa Electricは独自のモーションコントロールテクノロジーを使用して、日本初の完全に電化された産業用ロボットを開発および生産しました。それ以来、溶接、アセンブリ、塗装、取り扱いなどのさまざまな自動ロボットを連続して開発し、グローバルな産業ロボット市場をリードしています。
コアフィールド
主にYaskawa Electricが生産するサーボおよびモーションコントローラーは、製造ロボットの重要な部品です。溶接、アセンブリ、スプレー、取り扱いなど、さまざまな自動操作ロボットを連続して開発しました。そのコア産業用ロボット製品には、スポット溶接およびアーク溶接ロボット、塗料および加工ロボット、LCDガラスプレートトランスミッションロボット、半導体チップトランスミッションロボットが含まれます。これは、半導体生産分野に産業用ロボットを適用する最も初期のメーカーの1つです。
テクノロジー：安定性が良好ですが、精度はわずかに低くなっています
電気運動技術のほぼ100年の継承により、YaskawaのACサーボとインバーターの市場シェアは世界で最初にランクされています。早くも1977年、Yaskawaは日本初の全電気工業ロボットを開発しました。
Yaskawaはモーターから始めたので、モーターの慣性を最大化できます。したがって、Yaskaのロボットの最大の特徴は、大きな負荷と高い安定性です。フル負荷と全速速度の動作中にアラームはありません。また、過負荷を実行することもできます。したがって、Yaskawaは、自動車産業などの重荷ロボットのアプリケーション分野で比較的大きな市場を持っています。
ファナックロボットと比較して、Yaskawaロボットの精度はそれほど高くありません。同じ価格に基づいて、顧客が高い精度を必要とする場合、多くの場合、ファンロボットを選択します。ただし、Yaskawaロボットには明らかな価格の利点があります。 4つの主要ブランドの中で最も低価格で最も費用対効果が高いと言えます。溶接パッケージを含むYaskaの溶接ロボットは、わずか130,000/140,000元で引用されています。パナソニックの溶接ロボットと比較して、Yaskawaは大量生産の道を歩んでいます。